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泰州市振鹏机械制造有限公司

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超薄型千斤顶LKRSM-50碳钢
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产品: 浏览次数:280超薄型千斤顶LKRSM-50碳钢 
单价: 面议
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有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-09-02 04:10
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详细信息

“超薄型千斤顶LKRSM-50碳钢”参数说明

是否有现货: 种类: 电动千斤顶
结构: 液压 品牌: 振鹏机械
起重量: 1.4 净重: 6
最低高度: 40 最高高度: 46
型号: LKRSM-50 规格: 68*52
商标: ZP 包装: 木箱
产量: 10000

“超薄型千斤顶LKRSM-50碳钢”详细介绍

主要系列
超薄型千斤顶主要有RSM系列,吨位特别齐全。具有重量轻,吨位大,移动灵活的特点。安装孔使固定便易、烤漆表面使耐腐蚀能力更强。
RSM型超薄型千斤顶,镀铬柱塞,单作用,弹簧回缩,沟槽柱塞表面无需鞍座、RSM-750、RSM-1000、RSM-1500配有便于携带的手柄,主用于体积狭窄的地方,在空间位置小的施工现场,具有很好操作能力。比RCS薄型顶体积更小,通过高压胶管和薄型顶相连接,可实现远距离操作,分离的结构对液压千斤顶的维修及保养都很方便。
使用技巧
1、使用前必须检查各部是否正常。
2、重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。
3、千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用CLL自锁式千斤顶
4、如需几只千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。
5、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。
6、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。
注意事项
1、 使用前必须检查各部是否正常。
2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动液压式油泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。
4、电动泵站请参照电动泵站使用说明书。
5、重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。
6、千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将千斤顶作为支撑物使用。
7、如需几只千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动液压式油泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。
9、本千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。
10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
12、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养。
保养
1、使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。
2、使用时,不得加偏载或超载,以免千斤顶破坏发生危险。在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。
3、用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
4、新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
5、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起,渗漏等现象则不能使用。
6、千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。
7、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。
8、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
9、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。
10、用户要根据使用情况定期检查和保养
11、操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。
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